1983 gründete die Familie Bollati im italienischen Parma die Unternehmensgruppe Davines.
Am Anfang standen dabei die Forschung und Herstellung von hochwertigen Produkten für Haar und Kopfhaut, die für renommierte Kosmetikfirmen aus aller Welt bestimmt waren.
Anschließend produzierte und vertrieb das Unternehmen seine eigene Marke professioneller Kosmetikprodukte für Kosmetikinstitute und Spas. Auf diese Weise wurde das Unternehmen zu einem der weltweit wichtigsten seiner Art und vor allem zu einem Unternehmen mit „B Corp“-Zertifizierung.
Der Kunde benötigte eine neue Produktlinie für Gele, Shampoos und Cremes.
Davines geht es beim Geschäft nicht nur um Umsatz und Gewinn: Unser Ziel ist es auch, uns um das Wohl von Mensch und Erde zu kümmern. Die Anlagen von INOXPA ermöglichen es uns, dieses Ziel zu erreichen
Davines geht es beim Geschäft nicht nur um Umsatz und Gewinn: Unser Ziel ist es auch, uns um das Wohl von Mensch und Erde zu kümmern. Die Anlagen von INOXPA ermöglichen es uns, dieses Ziel zu erreichen
Das Angebot von INOXPA erfüllte genau die vom Kunden gestellten Anforderungen und bot die besten technischen Lösungen für dessen Bedürfnisse, wobei zudem eine erhebliche Einsparung hinsichtlich Zeit, Verfahrensablauf und Energieverbrauch erreicht wurde.
Die Anlage umfasst:
- Reaktor MCR mit 5000 L
- Fuser mit 2500 L
- 3 Vorratsbehälter mit 5000 L
- Ventilblock MixProof mit 2 ½”
- Umfüllpumpen
- System SilPig mit 2 ½”
- Integrierte Auto-CIP-Funktion
Alles mit Komponenten der INOXPA-Gruppe
.Mit der Fertigungsanlage MCR können Produkte mit einer Viskosität von bis zu 150.000 Cp produziert werden.
.Zeitoptimierung, da der Fuser Fette für die nächste Charge schmelzen kann, während im Reaktor die Produktion der vorherigen Charge abläuft.
.Zudem verfügen die Anlagen über hoch wirksame Mäntel, die ein schnelleres Erhitzen oder Abkühlen als herkömmliche Systeme ermöglichen, und dass bei weitaus geringerem Wasserverbrauch.
.Die Anlage arbeitet dank der integrierten Auto-CIP-Funktion selbstreinigend.
.Dosierung der Produkte per Vakuum und Wägezellen.
.Zum Zwecke der automatischen Beschickung der Inhaltsstoffe per Gewichtskontrolle mit den Rohstoffschleifen des Kunden verbunden.
.Die Anlagen können vor jeder Produktion mittels Dampf gereinigt werden.
.Möglichkeit der zeitgleichen Befüllung, Entleerung und Reinigung der Vorratsbehälter und Tanks der Versorgungslinie zur Füllvorrichtung dank der Aufnahme des Ventilblocks für MixProof-Ventile.
.Mithilfe des Systems SilPig kann das überflüssige Produkt nach dem Pumpen von den Vorratsbehältern zur Abfüllvorrichtung zurückerhalten werden.
.Komplett automatisch arbeitende Anlage, einschließlich CPU S7, 2 HMI und VPN zur Fernsteuerung und Wartung. Es kann mit minimaler Belegschaft produziert werden.
.System mit direkter Verbindung zum Verwaltungsserver des Kunden gemäß den Anforderungen von Industry 4.0.
Neue Produktlinie für Gele, Shampoos und Cremes