Fallstudien: Doppelkegelmischer für das Mischen von Protein
Kunde
Der Kunde gehört zu den weltweit führenden Fachunternehmen für nachhaltige technische und technologische Lösungen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Die Anlage war Teil eines Projekts, das der Kunde in Neuseeland entwickelte.
Projekt
Der Endkunde benötigte eine Anlage, die für die Mischung großer Rohstoffmengen für die Herstellung des Nahrungsergänzungsmittels WPC, Molkenproteinkonzentrat, geeignet war. Hierzu war es erforderlich, dass die Mischung innerhalb eines kurzen Zeitraums und in möglichst automatisierter Form erfolgt.
Die Geräte bieten eine große Produktionskapazität, hervorragende Mischungsqualität sowie niedrige Energie- und Wartungskosten.
Die Geräte bieten eine große Produktionskapazität, hervorragende Mischungsqualität sowie niedrige Energie- und Wartungskosten.
Warum INOXPA?
Der Kunde entschied sich bei der Vergabe dieser Dienstleistung für INOXPA, da wir über große Erfahrung in Verbindung mit derartigen Anlagen verfügen und außerdem in der Lage sind, diese selbst zu entwerfen und herzustellen. Aufgrund der großen Produktionskapazität, der hervorragenden Mischungsqualität sowie der niedrigen Energie- und Wartungskosten bietet diese Lösung große Vorteile. Des Weiteren zeichnet sich das Projekt durch eine hygienegerechte Bauweise und Ausführung aus, um so alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie zu erfüllen.
Die technische Abteilung von INOXPA arbeitete in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, um die besondere Dimensionierung der baulichen Struktur sicherzustellen, in der die Anlage installiert wurde, wobei eine Höhe von mehr als 5 Metern gefordert war.
Lösung von INOXPA
Zwei Doppelkegelmischer von Typ MBC4200, das größte verfügbare Modell unserer Produktpalette. Vorratsbehälter mit einem Fassungsvermögen von 4.200 l, davon 2.730 l Nutzvolumen.
Merkmale der Anlage
Die Anlage ist für die Mischung von Feststoffen ausgelegt, wobei es sich um Granulate mit Pulver oder Produkte mit unterschiedlicher Dichte handeln kann. In diesem Fall wird sie für die Mischung von Rohstoffen verwendet, die für die Produktion eines Nahrungsergänzungsmittels bestimmt sind.
Die Einheit besteht aus einem Gehäuse, in dem ein axialer Mischvorgang erfolgt. Der Antriebsmotor ist in einem der beiden Seitenträger untergebracht, die das Mischergehäuse halten. Da die beiden Geräte symmetrisch nebeneinander arbeiten, befinden sich die Motoren jeweils auf der Innenseite der beiden Geräte.
Die Einheit ist mit einem elektrischen Geländer mit Schutzvorrichtung gemäß den EU-Sicherheitsrichtlinien ausgestattet und besitzt zudem die ATEX-Zertifizierung für Zone 22.
Hervorzuhebende Punkte
- Große Produktionskapazität.
- Automatisierte Geräte.
- Der Mischzeitraum beträgt 5 bis 20 Minuten.
- Einfache Reinigung per CIP oder manuelle Reinigung.
- Durchführung einer Abnahmeprüfung im Werk (FAT) vor Übergabe der Anlage, um deren ordnungsgemäße Funktionsweise zu überprüfen.
Information
Doppelkegelmischer für das Mischen von Protein
